سیستم دوزینگ آهک
سیستم دوزینگ آهک چیست؟
با اطمینان از اینکه همیشه دستهای از مواد آماده برای مخلوط شدن وجود دارد، میتواند راندمان تولید را تا 30٪ افزایش دهد، که مزیت میکسر با راندمان بالا را نشان میدهد.
اصل کار
(1) پودر آهک توسط تانکر فلهای تأمین میشود. پودر به صورت پنوماتیکی برای ذخیرهسازی به سیلو تغذیه میشود. سیلو مجهز به ویبره سوراخ است تا از ایجاد پل بین پودر و پودر جلوگیری شود. هنگامی که سوراخی در تغذیهکننده وجود دارد، سیلو را فعال کنید تا حالت ویبره برای از بین بردن سوراخ شروع شود. اگر سوراخ در زمان تعیینشده قابل رفع نباشد و هیچ مادهای از سطح پایین نیاید، سیستم هشدار عدم وجود ماده را نمایش میدهد.
(2) پودر آهک توسط تغذیه کننده و نوار نقاله مارپیچی در پایین سیلو به دستگاه آماده سازی آهک منتقل می شود. همزمان، آب محلول با نسبت مشخصی به دستگاه آماده سازی آهک تزریق می شود تا محلول شیر آهک با غلظت XX٪ (معمولاً 5٪ -10٪) تشکیل شود و سپس شیر آهک آماده شده از طریق پمپ تغذیه آهک به محل مورد نیاز منتقل می شود.
| شماره سریال | نام دستگاه | مدل |
| 1 | لایم سیلو | V=XXXm |
| 2 | فیدر اندازهگیری | اندازه گیری مقدار آهک |
| 3 | شیر اطمینان | |
| 4 | قیف ارتعاشی | جلوگیری از پل زدن آهک |
| 5 | نوار نقاله پیچی | کانویلیم |
| 6 | استخراج گرد و غبار | |
| 7 | شاخص سطح | سطح موجودی سیلو را اندازهگیری کنید |
| 8 | شیر کشویی | |
| 9 | شیر جداکننده پنوماتیک | |
| 10 | کارخانه آماده سازی آهک | V=XXXm |
| 11 | پمپ تغذیه آهک | نرخ جریان: وابسته به مشتری |
| 12 | کنترل پنل | پی ال سی کابینت کنترل PLC با صفحه لمسی |
توضیحات فنی
یک سیستم کامل دوزینگ آهک شامل موارد زیر است: سیلوی آهک، شیر اطمینان، قیف ارتعاشی، نوار نقاله مارپیچی، سیستم مکش گرد و غبار با پاشش برگشتی، نشانگر سطح رادار، شیر کشویی، شیر ایزولاسیون پنوماتیک، کابینت کنترل سیستم PLC با فرکانس متغیر تخلیه و جعبه کنترل پنوماتیک.
جنس فیدر: SS304
حداکثر توان عملیاتی: ۱-۴ تن در ساعت
جنس سیلوی آهک: فولاد کربنی (ضد زنگ)
جنس قیف ارتعاشی: فولاد کربنی
اطلاعیه
هدف از قیف ارتعاشی جلوگیری از پل زدن پودر است!