سیستم دوز آهک
سیستم دوز آهک چیست؟
اطمینان از اینکه همیشه یک دسته از مواد آماده در انتظار مخلوط شدن وجود دارد، می تواند راندمان تولید را تا 30٪ افزایش دهد که نشان دهنده مزیت مخلوط کن با راندمان بالا است.
اصل کار
(1) پودر آهک توسط تانکر فله عرضه می شود.این پودر به صورت پنوماتیکی به سیلو جهت ذخیره سازی وارد می شود.سیلو مجهز به ارتعاش سوراخ برای جلوگیری از پل زدن پودر است. هنگامی که سوراخی در فیدر وجود دارد، سیلو را فعال کنید تا حالت ارتعاش شروع شود تا سوراخ از بین برود.اگر سوراخ را نتوان در مدت زمان تعیین شده از بین برد و هیچ ماده ای در اطراف سطح پایین نیامد، سیستم هیچ هشداری برای مواد نمایش نمی دهد.
(2) پودر آهک توسط فیدر و نوار نقاله پیچ در پایین سیلو به دستگاه تهیه آهک منتقل می شود.در همان زمان، آب محلول به نسبت معینی به دستگاه تهیه آهک تزریق می شود تا محلول شیر آهک با غلظت XX٪ (معمولاً 10٪ - 5٪) ایجاد شود و سپس شیر آهک تهیه شده به دستگاه انتقال داده می شود. محل مورد نیاز از طریق پمپ تغذیه آهک.
| شماره سریال | نام دستگاه | مدل |
| 1 | لیم سیلو | V=XXXm |
| 2 | Metering Feeder | اندازه گیری ارتفاع تا شعله |
| 3 | دریچه اطمینان | |
| 4 | ویبره هاپر | جلوگیری از پل زدن آهک |
| 5 | ScrewConveyer | زمان انتقال |
| 6 | استخراج گرد و غبار | |
| 7 | شاخص سطح | اندازه گیری سطح موجودی سیلو |
| 8 | SlideValve | |
| 9 | PneumaticIsolation Valve | |
| 10 | کارخانه تهیه آهک | V=XXXm |
| 11 | پمپ تغذیه آهک | جریان: وابسته به مشتری |
| 12 | صفحه کنترل | PLC کابین کنترل PLC با صفحه لمسی |
اطلاعات تکنیکی
یک سیستم کامل دوز آهک شامل: سیلو آهک، شیر ایمنی، قیف ارتعاشی، نوار نقاله پیچ، استخراج گرد و غبار با پالس برگشتی، نشانگر سطح رادار، شیر کشویی، شیر جداسازی پنوماتیک، کابین کنترل سیستم PLC فرکانس متغیر تخلیه و جعبه کنترل پنوماتیک است.
جنس فیدر: SS304
حداکثر توان: 1-4 تن در ساعت
جنس سیلو آهک: فولاد کربنی (ضد خوردگی)
جنس قیف ویبره: فولاد کربنی
اطلاع
هدف از قیف ویبره جلوگیری از پل زدن پودر است!